学员通过案例

项目背景

随着汽车行业竞争加剧和客户质量要求不断提高，公司面临质量成本高企、生产效率偏低、客户投诉增多等问题。 高层决定系统性导入精益六西格玛管理体系，通过人才培养和项目落地实现全面质量提升。

改善前后对比

解决方案

同创云课堂为客户提供了为期三年的"精益六西格玛全面推进方案"，分三个阶段实施： 第一阶段（导入期）：绿带全员普及 + 骨干黑带培养 + 试点项目启动； 第二阶段（成长期）：黑带人才培养 + 大规模项目推进 + 体系机制建设； 第三阶段（成熟期）：黑带大师培养 + 研发DFSS导入 + 文化固化。 累计完成六西格玛项目200余个，培养了一支内生的质量改进人才队伍。

客户评价

"三年的合作让我们的质量水平上了一个大台阶，更重要的是培养了一批既懂技术又懂管理的骨干人才。 同创的辅导非常专业，项目辅导也很落地，不是空谈理论。这套方法已经融入了我们的日常管理。"
—— 集团质量副总裁 王先生

项目背景

面对利率市场化和互联网金融的双重冲击，银行运营条线面临业务量快速增长与人员编制受限的矛盾。 客户开户、贷款审批等流程环节多、效率低，客户抱怨不断，内部运营成本居高不下。

改善前后对比

解决方案

针对服务业特点，我们采用"精益+六西格玛"双轮驱动的方法： 用价值流图VSM识别流程浪费，用六西格玛数据分析定位关键问题。 先后在运营条线培养了120多名绿带，完成120多个改进项目， 涵盖开户、信贷、客服、后台等多个业务场景，累计节约运营成本超过5000万元。

项目背景

公司新品开发长期存在"试制-修改-再试制"反复循环的问题，研发周期长、成本高， 新产品上市后质量问题频发，客户投诉较多。公司决定在研发体系导入DFSS六西格玛设计， 从源头提升产品质量。

改善前后对比

解决方案

我们为客户量身定制了DFSS导入方案：首先对研发骨干进行DFSS系统培训， 然后选取两款重点新产品作为试点项目，手把手辅导研发团队应用QFD、FMEA、DOE、 可靠性设计等方法完成产品设计开发。试点成功后在全研发体系推广， 并建立了DFSS设计标准和评审流程。

项目背景

公司产品快速迭代导致线上质量问题频发，用户投诉增多，留存率承压。 产品和研发团队虽然很努力，但缺乏系统化的质量改进方法， 总是"哪里着火灭哪里"，无法从根本上解决问题。

解决方案

我们将六西格玛方法与互联网敏捷开发模式深度融合，设计了适合互联网行业的 "敏捷六西格玛"改进方法：用数据分析方法定位用户痛点和产品缺陷， 用DMAIC框架指导产品优化，用A/B测试验证改进效果。 先后完成了30多个产品质量改进项目，涉及登录、支付、推送、内容推荐等多个核心场景。